一：我們來了解安裝不當(dāng)如何讓造成補(bǔ)償器失效呢？安裝時(shí)未按照說明書和規(guī)范安裝，或則預(yù)拉伸量不足，兩端的固定支架間距過大、補(bǔ)償器受力不均等，都有可能成為補(bǔ)償器安裝失效的原因。

二： 補(bǔ)償器泄露失效一般是由于焊接工藝不佳、密封件安裝不到位或使用老化構(gòu)件等都可能導(dǎo)致補(bǔ)償器泄露。

三： 腐蝕性失效一般是由于內(nèi)外部環(huán)境造成的，補(bǔ)償器在運(yùn)輸、存放、安裝過程中，長期接觸腐蝕性環(huán)境，又受到電化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕等因素影響，導(dǎo)致材料性能下降，從而腐蝕出現(xiàn)裂紋等，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。

四： 疲勞次數(shù)失效，補(bǔ)償器使用時(shí)間過長，長期超負(fù)荷工作，導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償器局部疲勞斷裂現(xiàn)象出現(xiàn)，結(jié)果影響補(bǔ)償器正常工作。

 

                                                                     

 

             補(bǔ)償器失效預(yù)防措施：

一：建立第期檢查監(jiān)督機(jī)制，對補(bǔ)償器壓力、溫度 、極其變形量實(shí)施動(dòng)態(tài)專人監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

二：加強(qiáng)安裝嚴(yán)格管理規(guī)范，確保補(bǔ)償器按照相關(guān)說明書和補(bǔ)償器指示箭頭進(jìn)行安裝，同時(shí)確保固定支架和間距適當(dāng)，預(yù)拉伸量符合設(shè)計(jì)要求。

三;提高補(bǔ)償器運(yùn)行工況條件，對于腐蝕較強(qiáng)環(huán)境，應(yīng)增加補(bǔ)償器防腐涂層，盡量使用耐腐材料。同時(shí)降低管道震動(dòng)和沖擊載荷，減少受力情況。 

四：重要的是嚴(yán)格選材和優(yōu)化制造工藝，嚴(yán)格選材盡量選擇耐腐和強(qiáng)度超高的雙相不銹鋼，在整個(gè)工藝過程中優(yōu)化每個(gè)環(huán)節(jié)，從剪裁精細(xì)，到焊接嚴(yán)苛（盡量選用氬弧焊，避免焊縫） ，確保補(bǔ)償器波紋與導(dǎo)管部分精度和質(zhì)量。對于關(guān)鍵部分采用前衛(wèi)檢測手段進(jìn)行檢測，例如一次液壓成型，壓力形式實(shí)驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等多項(xiàng)檢測等。

五：提高設(shè)計(jì)能力與創(chuàng)新結(jié)合 ，在接單前盡量與廠家溝通詳細(xì)具體工況條件以及管道類型，選擇合適的管道補(bǔ)償器，同時(shí)融入創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在客戶預(yù)算范圍內(nèi)，確使其有足夠生命周期，適當(dāng)延長補(bǔ)償器疲勞次數(shù)。